简述高温链条油在岩棉生产线的应用

岩棉生产工艺中，为了使棉毡中的树脂聚合，需要用热风机将温度为300-350℃的热气体送入固化炉加热区，因此固化炉中的链条长期处于260-280℃高温环境中。大部分高温链条油在该温度使用后出现积碳、结焦等高分子残留物和干性粉末状物质，进而阻碍链条的有效运转，导致链条卡顿、延长、拉断等情况的出现。

岩棉属于矿物棉的一种，是无机纤维材料的一种。矿物棉是将各类矿物原料经融熔、成纤并用不同有机、无机试剂经过表面处理制成的棉状纤维。岩棉属于矿物棉的一种，是常用的保温材料。

按原料来源分类:矿物棉与玻璃纤维关系密切，是无机纤维材料的不同品种。

矿物棉按原料来源一般分为:

玻璃棉:以形成玻璃的硅酸盐矿物为原料

岩棉:以玄武岩、辉绿岩等为主要原料

矿渣棉:以高炉矿渣、磷矿渣为主要原料

耐火材料:以硅、铝含量高的矿石如:硬质粘土、焦宝石、硅砂、氧化铝等为主要原料。

岩棉线固化炉热风温度为300-350℃，常规链条油挥发较快，若粘附性不佳，还会滴落造成产品和环境污染。客户生产岩棉板，一直使用普通的高温链条油，价格便宜但挥发较快，因而用量很大。客户的一条老岩棉生产线，因为长期的润滑不良和维护不足，链条运行时已经发出“吱吱”的噪音。

常规链条油在40℃的运动粘度在320cst左右，而固化炉的链轮、链条较大，因此在兼顾油品渗透性的同时，需要粘度更大的油品，避免油品的滴落。

高温链条油使用在固化炉工艺中,树脂棉毡出沉降室后，经加压辊预压进入固化炉进行热处理，使树脂脱水固化，成为结构和形状固定的产品。这是矿棉渣、岩棉绝热板制造工艺的重要步骤。热风机将温度为300-350℃的热气体送入固化炉加热区，使其通过棉层蒸发水分并固化树脂。

岩棉板产品存在的问题

1.普通高温链条油无法满足260-300℃的高温，进入固化炉迅速挥发，起不到润滑作用。

2.环境温度过高，人工涂刷作业环境恶劣，不能给保证润滑的及时性。

3.链条在润滑不良甚至是无润滑状态下使用时，已经发出噪音。

4.链条已经产生积炭，影响链条运行效果和使用寿命。

解决方案

岩棉线的固化炉实际温度长期处于280℃左右，因此推荐使用耐高温的合成高温链条油。同时，因为岩棉线的链板、链条尺寸较大，因此需要高温链条油有足够的粘附性和渗透性。粘附性足够，不会滴落造成环境污染和浪费;渗透性良好，基础油渗透到润滑点，阻止了滚子与套筒，销轴与套筒的直接接触，起到了润滑作用。