切削液厂家告诉您切削液使用不当所带来的影响！

切削液是金属加工中常用的金属加工液，切削液的使用寿命不仅与油品品质有关，也与生产师傅的使用习惯，加工工件以及后期维护有关，今天，德莱美切削液厂家告诉您切削液使用不当所带来的影响！

一、优质的切削液，本身的稳定性也是合格的，它的稳定性包括以下俩个方面：

1.体系的稳定，切削液油水分离。

2.抗菌性，通常切削液都内含杀菌剂，大多数杀菌剂会对人体造成危害，产品会有生物稳定技术的切削液，及不含杀菌剂，充分利用原生菌能够抑制有害菌。

二、不同的切削材质，在切削液使用过程中使用不当也是会影响油品的使用寿命

铜合金、镁合金、铸铁、硬质合金这几类产品特点不同，在加工过程中使用的切削液的性能也是有所差别。然而这几类的产品在加工过程中，如果对切削液使用不当对油品的使用寿命也是有影响。

1. 铜合金，假如切削液还有活性氯或是没有应对的缓蚀剂，很快切削液就会变绿，同时引发铜腐蚀。

2. 镁合金加工会延长切削液的镁离子，镁离子也是硬水剂，会造成切削液产生不溶性金属皂，造成切削液变质。

3. 铸铁加工假如用切削液的话，大量的铁粉、碳粉混入到切削液种，假如切削液沉降性不太好，铁粉、碳粉会悬或飘飞在切削液中，造成切削液发臭。

4. 硬质合金加工过程钴元素会析出，假如没有相应的添加剂，切削液会越用越红，影响寿命。

每一个加工，每一款油品不可能完全适合所有的产品，不同工件，不同加工也是需要针对性的调制油品，然而后期的为了更好地延长切削液的使用寿命，使用切削液要有较好的维护，需要定期检查、浓度值、PH值、菌数、滤浮油、添加杀菌剂，如此一来可以取得较长的使用寿命。

德莱美一直在致力于切削液的研发和生产，进行着不断地尝试，不断的创新，只为了给您适合您加工的油品。如果您对切削液起到感兴趣都可以直接咨询我们哦，我们会根据您的具体的加工工艺跟您一个系统的用油方案。

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