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淬火油使用过程中常见问题及解决办法

2020-07-21

淬火油使用过程中常见的问题有:工件硬度不足,工件变形,以及工件光亮性不好,今天小编就跟大家聊聊这三种问题的解决办法。

淬火油

(淬火油)

淬火油在热处理加工过程中起着至关重压的作用,最重要的性能是冷却性能,从钢材的处理角度来讲,淬火的首要目是获得更高的硬度,提高钢材的机械性能,因此应当选择冷却速度较快的淬火油。


淬火油使用过程中常见问题及解决办法

a. 硬度不足

热处理工艺存在问题或者加工原料存在问题,需及时调整加工工艺或者原料.

对于淬火油最可能的原因,冷却速度不足或者冷却不均匀;

第二个原因油品不清洁。提高冷却速度可通过加入新油,换用冷却速度更快的快速淬火油,也可通过加入催冷剂或者加大淬火油的搅拌力度。

油品不清洁可通过对油品进行沉降过滤,除去油泥或悬浮物,也可加入分散剂或者光亮剂。


b. 工件变形 

工件经过淬火后,出现变形是必然和正常的,导致工件变形量过大原因有很多,对于油品来讲,德莱美淬火油厂家告诉您主要原因是淬火油在低温区冷却速度太快,通过适当提高油品使用温度,降低低温区冷却速度,或者提高油品黏度,降低低温区冷却速度从而减小工件变形量。


c. 工件光亮性不好 

工件光亮性不好,一般是指工件在淬火后发黑、发暗或产生斑点等,主要原因有油品老化,淬火油中存在较多水分或者是淬火油中存在大量空气。

油品老化最好办法是整槽更换新油,油品中存在水分,应对淬火油进行脱水处理。油品进入大量空气,可通过提高油温去除淬火油中的空气。

淬火油作为一种冷却介质,在整个加工过程中起到至关重要的作用,在工件进行淬火加工后出现硬度不够,光亮性差,发黑应从热处理设备,加工工艺,原材料,油品多方面查找原因。


采购淬火油时一定要依据自己的加工选择适合自己的产品,避免出现因油品质量问题导致的工件加工效果不好!如果你对淬火油,快速光亮淬火油感兴趣或者使用有需要解决的问题,可随时联系我们,德莱美会给您适合您实际加工的淬火油品!

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