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为什么使用全合成研磨液,钢件竟然生锈了?

2020-05-29

全合成研磨液不含油,有良好的防锈性能,不含矿物油长期使用可保持工作液的光洁度。为什么使用全合成研磨液,钢件竟然生锈了?今天切削液厂家德莱美告诉您答案。

研磨液,切削液

(研磨液,切削液)

今天,跟我们业务给客户送我们的全合成研磨液时,现场客户有反馈,他们做的是45#钢件模具,最近使用的油品做出来的工件,都是生锈的现象,换了几家,都找不到原因!


现场,我们的业务测了一下目前使用的研磨液的浓度,显示浓度只有1.5左右,也了解到,客户在加入新的研磨液之后,使用的这一段时间内,没有加过新液,而且,油箱中也混入了杂油,针对这种情况,我们给客户重新加入新的全合成研磨液,保持油品的浓度在5的范围内,清理了机台的杂油,油泥,给出了相关的使用注意事项。


前期,客户第一次加入研磨液的时候,浓度调制在5左右,后期需要定期的加入新的全合成研磨液,要保证油的浓度一直在5的状态,研磨液在使用过程中,也是会有损耗的。再加上夏天天气热,水分蒸发大,如果操作人员不及时的添加切削液,导致液槽里面的无机盐达到饱和状态,从而析出,附着在工件表面,不仅防锈达不到,导致工件生锈,给后面的清洗带来很大的麻烦。


研磨液的使用重在维护,针对客户现在的情况,给大家一些建议:

1、定期使用折光仪测试全合成研磨液的浓度参数。因为浓度过高,切削液容易使操作工人的皮肤产生过敏。浓度过低,会引起细菌的大量腐蚀,也会引起工件生锈的现象!。

2、定期检测机床中的其他油品混入研磨液中,研磨液中杂油含量过高会滋生细菌。定期撇掉研磨液中的杂油,浮油。

3、当全合成研磨液的pH值,浓度过低时应及时加入新的全合成研磨液,提高pH值,切削液的pH值在8.3~9.2时,细菌难以生存,浓度维持在正常水平内,可保证钢件的研磨效果,避免生锈!

4、做好车间环境的清洁工作,不要使全合成研磨液与污油、食物、烟草等污物接触。

5、做好工人使用全合成研磨液的操作维护培训工作。


在使用全合成研磨液的过程中,要是油品不变质,产品不生锈,不仅仅要保证油品质量要好,平时的正确使用与维护也很重要。因此,在日常使用中一定要注重研磨液的维护哦!如果您在使用研磨液,切削液过程中有问题,可以直接联系我们,可以根据您的具体加工给您一套完整的使用解决方案!

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