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加工中心使用切削液正确管理与使用!

2020-05-30

切削液的选择不但要考虑数控加工中心加工过程中的各种安全隐患,还要区分适用材料和加工工艺以及其性能特点。真正的降本增效之道是选择“用得少,用得久,用得好”的长效耐用产品。

切削液

(切削液)

具有超长使用寿命的切削液能有效减少换槽的清理费用,减少停工时间,大幅提升生产效率,从而大大降低综合生产成本。同时,性能优越的切削液有助于明显改善工件的表面光洁度,成品品质更高,刀具磨损更少。在日趋激烈的市场竞争中,企业唯有与时俱进,更新观念,不断提升经营效益和综合实力,才能长久立于不败之地。


一、加工中心操作者要管理好切削液的使用

在立式加工中心的上作区域是封闭的,这样才能保障操作者的安全,并能收集切削液。切削液的热传导性也是很重要的,因为高泵速会使切削液升温,而切削液升温会生成大的泡沫,降低切削液的冷却效果,降低刀具寿命,影响数控立式加工中心的加工精度。所以切削液应该是热传导很高,同时,储存箱要足够大,使回收的切削液降温,甚至有切削液降温设施。


二、加工中心使用切削液要记得日常管理好

加工中心提供安全自锁装置,当高压切削液工作时,若操作者误开机床门,高压水泵则应立即停机。高效的切削液必须是低泡沫的,具有好的混合稳定性和抗分离性。泡沫有时是因为水质过软而引起的,当然含矿物质低的蒸馏水也不行。泡沫使空气阻挡切削液与切削区域的结合,不能起到冷却或润滑的效果,也不能使切削液得到好的过滤,更容易使切削液溢出水箱。所以千万要记住切削液使用必须注意规范,严格按照规定来解决问题。


切削液平时的正确使用与维护也很重要。因此,在日常使用中一定要注重切削液的维护哦!如果您在使用切削液过程中有问题,可以直接联系我们,可以根据您的具体加工给您一套完整的使用解决方案!

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