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金属工件盐雾不过关,电镀防锈油厂家有话说

2020-11-13

金属工件盐雾不过关,一定是电镀防锈油的错吗?提到这个问题,小编有话说,盐雾测试本身就是一个相对复杂的,盐雾过不了也油各种各样的问题,不能一味的去说是防锈油的问题,对于金属工件盐雾不过关,可能会有以下原因!


金属电镀件盐雾不过关,可能出现的原因

1.是否有按照盐雾标准执行兑盐水比列【5%】有的工人很随意根本不按流程操作。

2.电镀层本身是否达到行业标准,镀层是否均匀,孔隙率,镀液有没有杂质。

3.有的材质低,粗度也很重要,都会受到一定的影响,

4.冲压件电镀,如果电镀不到位很难过盐雾,镀液为全部泡到位,有的死角忽视了这样根本过不了盐雾。

5.关于电镀防锈油,做电镀行业的都知道油膜后容易过盐雾,但是过盐雾比较高的就很难做到过盐雾48小时-96小时以上,还有油膜后用量也很大,防锈性不一定好。


6.电镀工件在浸泡电镀防锈油的时候,是否完全浸透了?特别是有些电镀件形状不太规则,有些特别的凹槽,这种地方可能一旦没有浸泡到,后面很可能出现锈点。

7.工件放到盐雾机的时候,是不是平放的?还是按照严格行业标准,倾斜15°角放置的?

8.在自然晾干这段时间里,是否有直接用手去接触产品?如果有的话,手上的汗渍也会对电镀防锈油的防锈油膜造成一定的破坏作用。

9、是否是用盐雾机进行测试的?还是直接把电镀件泡完油直接就扔到盐水里?我们的建议是用盐雾机来做。

10.在完全浸泡电镀防锈油之后,是不是特别着急得马上就去做测试?这个时候防锈油膜还没有完全形成,防锈效果自然要差。通常,我们建议客户,在产品完全浸泡电镀防锈油之后要自然晾干最少24小时或者更长一点的时间


11.如果已经开始生锈的产品,是否有先局部除锈之后再去泡电镀防锈油?然后才做测试。

12.在过电镀防锈油之前,是不是有类似于酸洗的工艺?(遇到几个这样的客户案例,电镀件酸洗之后直接过防锈油,这是不行的,酸洗会严重影响电镀防锈油的性能。如果不是后面去了现场,他一直没有跟我们说过他们有这道工序。酸洗之后没有做任何的处理,直接就去泡电镀防锈油,这个是一定会严重影响其防锈效果的。

13..在产品过完油之后,是不是有其他的工序?比如在烘干机甩干,这些都可能对后面的盐雾测试产生影响。

14.测试的环境温度是不是35,还是更高的温度?环境是变化的,要时刻关注环境变化对于盐雾测试结果的影响。

15.电镀防锈油的储存环境如何?是否有其他杂质进入?或者和其他品牌的其他油混在了一起?这可能会影响其实际防锈之效果。

电镀防锈油

(电镀防锈油)

以上这些原因都是我们应该去考虑盐雾测试不过关的因素,在做盐雾测试时,我们必须按照流程去做,细节决定成败,马马虎虎的去做,给再好的电镀防锈油也是没用,浪费时间,浪费钱,


在做盐雾测试的整个过程中,每个细节的都会决定结果的不同,泡油不到位,拿取不正确,有的客户会甩的干一些,有的随便甩一甩。最好的操作是工件过完油之后自然晾干24小时之后再拿去测试,可实际生产中都是马上就去烘干,甩干之类的操作。


对于厂家来说,没有看到客户的实际操作流程,只是听厂家叙述一遍,有可能有的细节没有注意,这个时候,客户一直强调是电镀防锈油不好,要加强盐雾。这种情况下,具体原因没找到,做其他的工作意义也不都大,因此,对于客户需要重视盐雾测试的正确操作流程,跟厂家也要及时沟通


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